立式注塑機的螺桿結構一般采用具有較強通用性的標準中徑螺桿。如果有特殊要求，還可以配上適合高、低壓力要求的常規(guī)螺桿，根據(jù)注塑制品所用材料的不同，可選用更為合理的螺桿結構。下面為大家介紹幾種立式注塑機螺桿的結構條件，在應用時可以進行選擇。

1、abs和其他非結晶塑料注塑產(chǎn)品螺桿

非結晶性塑料，如ABS，其注射成型采用無均勻段(計量段)的螺桿結構，而只有添加段和過渡段的螺桿結構。從而降低了熔料過熱，提高了螺桿的塑化力和混合效果。非結晶型高粘度熔融材料的注射(例如PS、PPO、PC、PMMA、AS和POM材料)應采用直接噴嘴。

2、聚乙烯、聚丙烯等結晶塑料注塑產(chǎn)品用螺桿

為了保證注射成型機的效率，防止熔體注射回流，應選擇壓縮比較大（3～3.5）的螺桿。由于樹脂粘度較低，應避免噴嘴。

3、硬質(zhì)聚氯乙烯注塑制品用螺桿

硬質(zhì)PVC注塑產(chǎn)品因其熱穩(wěn)定性差、熔體粘度高等特點，在注塑過程中應選擇壓縮段(一般為1.4~2mm)、長徑比也較小、螺桿均化段(計量段)和加料段(送料段)較短，且均化段的螺紋槽要深一些。螺桿的頭部應該是錐形的，注射噴嘴應該是直通的。