立式圓盤注塑機穩(wěn)定性好，響應快，精度高，有利于客戶的批量生產(chǎn)。注射系統(tǒng)是注塑機重要的部件之一，一般主要有螺桿式、柱塞式和螺桿預成型柱塞式三種。目前廣泛應用的是螺旋式，其作用是在一個循環(huán)周期內(nèi)，將相應量的塑料加熱塑化，并以對應的壓力和速度將熔融的塑料通過螺桿注入模具型腔。

一、功能

1、轉盤采用伺服電機驅(qū)動，具有機械定位裝置，能確保定位的準確性和模具的安全，讓成型模具準確、快速的合模。

2、可搭配自動插拔等自動化裝置，實現(xiàn)整機全自動化運行。更便捷的操作和自動化連接規(guī)劃，提高產(chǎn)能。

二、螺桿作用

立式圓盤注塑機的基本工作原理可以理解為注射成型、充模、保壓、冷卻以獲得注塑制品，在螺桿的作用下，儲存在料斗中的粒狀塑料繼續(xù)沿螺旋槽運動。由于外部加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料不斷受熱軟化，形成熔體粘流狀態(tài)。

螺桿尺寸與產(chǎn)品重量的關系，在生產(chǎn)過程中，螺桿的大小與噴膠量有關。選擇合適的螺桿直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量，不同的螺桿生產(chǎn)時，噴膠量是不同的。如果產(chǎn)品重量小，使用直徑大的螺桿，產(chǎn)品容易燒焦發(fā)黃（熔膠量太大）。如果產(chǎn)品較重，且使用小直徑螺桿容易將物料耗盡，則產(chǎn)品無法滿足設計要求。因此，在選擇立式圓盤注塑機時，還需注意選擇合適的螺桿尺寸。

立式圓盤注塑機有著兩個獨立的注射單元，鎖模力范圍從50TON到250TON，采用全電腦控制和低高液壓系統(tǒng)，可以選擇雙工位或三工位，即可以是一對上模，也可以是兩對或三對下模。